VODOU ŘEDITELNÉ POVLAKY / PROTIKOROZNÍ OCHRANA

Vodou ředitelné povlaky a antikorozní materiály pro proces Dacromet

Vodou ředitelné nátěrové hmoty pro barevnou a povrchovou úpravu plastových dílů a tenkovrstvé antikorozní systémy pro kovové součásti. Materiály a procesy vybírejte podle podkladu, zařízení a požadované povrchové úpravy.

Projednejte své použití Vyžádat TDS / SDS

Vlastnosti materiálu

Vodou ředitelné povrchové úpravy plastových dílů
Ochrana kovových součástí proti korozi
Podklad a příprava
Nanášení a sušení
Tloušťka a vzhled filmu
Zkoušky přilnavosti a životnosti

Kritéria výběru

01Geometrie součásti, podklad a stav povrchu
02Nanášecí zařízení, podmínky sušení a vypalování
03Expozice, vzhled a požadavky na korozní odolnost

Zobrazit průvodce výběrem

PRODUKTOVÉ ŘADY

Prozkoumejte řady podle úlohy a druhu materiálu.

Upravená ilustrace barevné povrchové úpravy podle vzorků povlaků v dodané prezentaci

Vodou ředitelné povlaky

Pro plastové díly spotřebičů, jednostopých vozidel, elektroniky a automobilů. Základní nátěr, barevné či volitelné čiré vrstvy a sušení přizpůsobte podkladu, prostředí, požadovanému lesku a přilnavosti.

Poptat tuto řadu

Upravená ilustrace mokrého spojovacího prvku a podložek na pracovním stole

Protikorozní materiály pro proces Dacromet

Tenkovrstvá protikorozní ochrana šroubů, matic a držáků. Přípravu, máčení s odstřeďováním či nástřik, sušení/vypalování, stříbrošedý povrch, tloušťku a rozměry spojovaných dílů přizpůsobte materiálu.

Poptat tuto řadu

Proces nanášení povlaku a hodnocení dílu

Přípravu, nanášení, sušení, tloušťku filmu a rozměry spojovaných dílů posuzujte jako jeden výrobní proces.

Prozkoumat použití a hodnocení

PROCES NANÁŠENÍ

Procesy nanášení povlaků přizpůsobené podkladu a povrchové úpravě.

Vodou ředitelné povrchové úpravy plastových dílů

Určete, očistěte a připravte podklad
Naneste zvolený základní nátěr a barevnou vrstvu
Podle specifikace přidejte čirý lak
Sušte nebo vytvrzujte v rámci teplotních limitů podkladu

Barvu, lesk, přilnavost a vzhled povrchu posuzujte na skutečných součástech. Systém vrstev a podmínky sušení stanovte podle specifikace vybraného povlaku.

Tenkovrstvý antikorozní povlak pro kovové díly

Připravte povrch odmaštěním a odstraněním rzi
Nanášejte máčením s odstřeďováním, závěsovým máčením nebo nástřikem
Předsušit, vypálit a ochladit
Opakujte podle specifikace, případně přidejte vrchní vrstvu a zkontrolujte

Dvě vrstvy a dva výpaly (2C2B) použijte tam, kde je předepisuje zvolený systém. V TDS a SDS konkrétního materiálu ověřte tloušťku, teplotu a dobu výpalu, tření, korozní odolnost a obsah chromu.

POUŽITÍ A VÝBĚR

Prozkoumejte díly a procesy.

Příklady použití pro hodnocení na skutečných dílech. Provozní podmínky porovnejte s dokumentací konkrétního typu.

Barva a povrchová úprava plastových dílů

Slaďte plastové podklady s požadovanou barvou a leskem pro spotřebiče, jednostopá vozidla, elektroniku a automobilové součásti.

Zaměření hodnocení: Příprava, základní nátěr, barevná vrstva, volitelný čirý lak, přilnavost, sušení a teplotní omezení podkladu.

Spojovací prvky a kovové díly

U šroubů, matic a držáků určete kov, stav povrchu a předepsaný povlakový systém.

Zaměření hodnocení: Pokrytí, tloušťka, přilnavost, rozměry závitů a uložení i korozní zkoušky.

Použití a výrobní proces

Přípravu, nanášení, sušení a vypalování přizpůsobte vybranému materiálu a zařízení.

Zaměření hodnocení: Kapacita, maskování, pokrytí, montážní rozměry a opakovatelnost procesu.

Další příklady hodnocení (3)

Posouzení tloušťky a povrchu

Na skutečných dílech posuďte tloušťku, vzhled a přilnavost a poté stanovte korozní zkoušky podle zamýšlené expozice.

Zaměření hodnocení: Cílová tloušťka, stav povrchu, metoda měření a kritéria přijetí.

Maskování otvorů a závitů

Zelená páska a modré zátky zabraňují nanesení povlaku na vybrané hrany a otvory. Posuďte čištění, ochranu závitů a požadovanou hranici povlaku.

Zaměření hodnocení: Znečištění, příprava, pokrytí, přípravky a opakovatelnost procesu.

Kontroly sušení, vytvrzení a montáže

Podmínky sušení nebo vypalování přizpůsobte zvolenému povlaku a skutečným dílům a zkontrolujte povrch i vliv na montáž.

Zaměření hodnocení: Tepelná omezení podkladu, vytvrzování, přilnavost, spojovací rozměry a kritéria přijetí.

Posouzení tloušťky a vzhledu povlaku — ilustrace použití

PROCESNÍ INŽENÝRSTVÍ

Příprava, nanášení povlaku, sušení a kontrola

Uveďte součást, podklad, výkres a požadovanou povrchovou úpravu.
Přípravu, nanášení, sušení a vypalování přizpůsobte dokumentaci materiálu.
Na zkušebních dílech vyhodnoťte tloušťku, přilnavost, vzhled a korozní odolnost.
Dohodněte výrobní podmínky a kontrolní kritéria a projděte TDS a SDS.

TECHNICKÉ POSOUZENÍ

Tloušťka, přilnavost a korozní odolnost

Číselné specifikace naleznete v aktuálním TDS konkrétního typu.

Podklad a příprava: Podklad, stav znečištění olejem a rzí, čištění a kroky přípravy povrchu.
Nanášení a sušení: Potvrďte způsob aplikace, zařízení, dávku, sušení a vypalování vybraného materiálu.
Tloušťka, povrchová úprava a rozměry: Cílová tloušťka, barva, stav povrchu a vliv na závity a spojovací rozměry.
Korozní zkoušky a zkoušky životnosti: Expozici, zkušební metodu, dobu a kritéria přijetí slaďte se specifikací.